眾所周知，煤泥烘干機是用來烘干煤泥的干燥設(shè)備，因其工作效率高、能耗低、處理能力強等優(yōu)勢，而受到廣大用戶的青睞。但是作為機械設(shè)備，煤泥烘干設(shè)備的工作環(huán)境較為惡劣，對設(shè)備的腐蝕性也比較嚴(yán)重，這樣就會對后期的烘干作業(yè)造成影響，因此我們必須做好設(shè)備的防腐工作。所以今天，豫弘重工的小編就為您簡單講解一下煤泥烘干機應(yīng)該如何防腐。

 首先，由于制造煤泥烘干機采用的原材料是耐磨錳板和普通鋼板，這些物料雖然具有一定的反復(fù)性能，但是在經(jīng)過淋雨或其他情況的時候，還是會生銹。不同的烘干機防腐蝕方法也存在一定的區(qū)別，根據(jù)烘干機的工作情況，常用的防腐方法主要有以下三種：

1、靜電粉末噴涂法。在煤泥烘干設(shè)備制造上應(yīng)用傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，易燃易爆且很不安全，使用靜電粉末噴涂則可以完美改善這一現(xiàn)象。

2、焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。煤泥烘干機有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。而奧氏體鎳鉻不銹鋼抗腐蝕性極高，不容易造成斷裂等情況。

3、鈍化、磷化法。在煤泥烘干機的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，需要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，一次性處理既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。

煤泥烘干機一般都是采用以上方法對烘干機進(jìn)行抗腐蝕保護(hù)，不同烘干機的防腐方法也不同，工作人員可以根據(jù)具體的情況，選擇適當(dāng)?shù)姆椒▽娓蓹C進(jìn)行防腐蝕措施，保護(hù)好設(shè)備，可有效提高生產(chǎn)效率，并延長設(shè)備的使用壽命。